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合成全景
第一章 工程概況及施工條件
一、編制說明
本《施工組織設計》為室內精裝飾工程的施工組織設計，是規范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術經濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規律組織規范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制訂本組織設計。
1.1 適用范圍
本《施工組織設計》適用于福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程。
1.2編制資料
本《施工組織設計》參照下列文件資料編制：
a. 福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修指定分包包工程議標文件及補充議標文件；
b. 福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程圖紙；
c. 福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程裝修材料樣板；
d. 裝飾行業現行國家標準，施工規范和本企業的標準。
《建筑設計防火規范》GBJ16-87（1997版）
《建筑內部裝修設計防火規范》GB50045-95
《辦公建筑設計規范》JGJ67-89
《建筑地面工程質量驗收規范》GB50209-2001；
《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001；
《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2001
二、工程概況：
福州世茂外灘花園位于福州市臺江區南部濱江帶，江濱大道北側，北臨排尾路。其中第一期實際用地面積約77357平方米。
土建施工單位：福建省二建建設集團
三、工程內容：
福州世茂外灘花園第一期會所裝修工程：
四、施工環境與現場條件：
土建施工已結束，施工水電接駁點已預留。現場已具備施工條件，且交通便利。
五、工期要求：
20**年*月*日至20**年*月*日；工期總天數為*天；
第二章 施工組織部署
一、組織部署：
目前我司已為福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程項目配備組織了優良的精裝修施工隊伍和項目經理。只等收到發包方發出的準允進場通知，我司即將施工隊伍進駐駐工程現場。在總包單位的協調指揮下，嚴格按照裝飾施工圖，合理安排工地施工作業。裝修材料方面，按規定呈交審批，根據進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關的材料報檢資料，例如技術說明書、試驗報告、證明文件等，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續。
二、施工組織管理機構：
1、福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程，我司將以業主、土建總包方的要求為準，快速、優質地完成精裝修工程。為此我司選派技術好、素質高、能力強，精裝修經驗豐富的管理人員進駐工地。
2、為強化管理，項目部下設：計劃調度、工程技術、質量監督、 安全監督。
施工管理組織機構及職能劃分：
A、項目經理部
由公司組織管理人員、技術人員組成，全面負責工地的組織管理工作，協調公司與甲方關系，解決工地現場出現的所有問題。
B、項目經理
負責與甲方進行工程總協調，對工程的人、財、物進行總安排、調度。
D、地盤管理
項目經理長駐工地，對工地的人、財、物施工質量、施工進度、施工安全進行總管、監督并組織檢查工程的質量和進度；發現不安全因素及時解決；發現工程質量問題及時處理，問題得到解決才能繼續施工。
E 、技術質量監督
裝飾工程技術人員負責泥水工、木工、油漆工等工種的技術交底；對施工進度、質量負責。
F、設計、監理
對施工過程中由總包方發出的設計變更進行現場落實，對圖紙不合理的地方向總包方提出并指出合理修改建議報總包方確認，負責對于施工過程中確需的部分深化圖進行設計報總包方確認后組織施工，監督工地現場的施工是否與施工設計圖紙相符，負責與甲方協調設計上出現的問題。
G、資金管理
對工程項目各項資金的使用、收入和分配進行預測、控制、計劃、核算、分析并考核、保證工程款專款專用、合理調配。
H、日常事務管理
負責監督工地、工人住宿的防火安全；財物的安全；車輛的調度；所有檔案資料的存放、整理以及協調工程項目部與甲方的聯系、統計考勤。
I、材料供應
材料采購、驗收出、入庫，按要求保證貨物質量和供貨時間以及存貨安全。
三、施工進度計劃及管理
1、按照總承包所發出之施工總進度表內容，再重新編制一份有關精裝修的施工進度表，并在每月月底前，提交下一個月之精裝修系統月進度表，以監察施工進度。
2、制定出施工進度計劃后，如果沒有其它外界因素所影響，必須按照原定計劃監察施工進度，由工地項目經理安排項目工程師，工程監督等巡視工地裝修進度，發現有延期現象，馬上組織安排加強力量，搶回工期。
3、各專業工程師，工程監督和技術指導會定期向工地項目經理匯報當時之精裝修工程施工進度及工作情況，以便及時配合協調計劃的管理。
4、每周向總包方提交一份報告，詳細說明精裝修的各項進度，并向總包方提交運到現場的材料情況，施工現場的機械情況等內容，及時得到總包方工作的支持。
四、施工流水段的劃分
福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程依據現場的實際條件和土建交接時間，精裝修工作量，工期，勞動力等方面，為了確保在規定的時間內完成，合理排定施工順序和流水方向，減少穿插，避免互相制約，使各專業工種形成一條單線式流水施工線，因此本方案本著先深后淺的原則，分一個流水線，先機電后裝修。自上而下采用立體交叉流水施工方法。避免勞動力高低峰，原材料進出場不平衡，最大限度利用機械設備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續，有節奏的施工中。A、宏觀調控靈活搭配。B、交叉穿插，集中殲滅的手法，保證流水作業線的整體發展。
五、計劃工期的管理
為了更好的把握住精裝修全過程，以期順利地實現預定的工期目標，必須加強施工計劃管理，做到人盡其力，物盡其用，以優質、低耗，高速獲得最佳的經濟和社會效益，本工程建立工期計劃動態管理模式，以業主指令計劃為目標，控制關鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進度動態，及時制定追趕計劃，做到日保旬、旬保月調度，工期倒安排，確保計劃的銜接穩定與均衡，對計劃執行全過程實行系統性的有效控制，使工期按時達到目標。
六、生產設施的安排（裝修部分）
序號 工具 名稱 單位 數量 產地 1 電圓鋸 臺 3 進口 2 曲線機 臺 6 進口 3 大羅機 臺 3 進口 4 座式大羅機 臺 2 進口 5 沖擊鉆 臺 45 進口 6 小鑼機 臺 30 進口 7 手電鉆 把 30 進口 8 大汽槍 把 30 進口 9 小汽槍 把 50 進口 10 電焊機 臺 3 國產 11 氣泵 臺 6 國產 12 氣泵 臺 3 進口 13 砂輪切割機 臺 3 進口 14 角磨機 臺 3 臺 15 水平尺 把 20 國產 16 云石切割機 臺 6 進口 17 噴槍 把 30 國產 18 自攻鉆 把 30 國產 19 氣管 米 1000 國產
七、勞動力安排（裝修部分）
1、本工程精裝修，工期短，質量要求高，為確保工程工期實現目標，合理部署施工人力，經測算施工高峰需150人，其中木工40人，泥水工60人，油漆工35人、其它工種15人。
2、精裝修施工力量的具體安排，選派承擔過重點工程的優秀管理人員與優良的施工隊伍負責施工，對材料的管理控制及時到位以方便勞動力的平衡 .
3、勞動力來源：廣東、江蘇。
第三章 施工進度計劃
一、施工進度計劃
根據我司施工經驗，如有我司中標，我司擬在五十二天內完成招標文件中的工程項目內容。（詳見進度表）
二、施工進度計劃管理
整個進度計劃，包括甲方提供的裝修設計整套施工圖紙資料的提供，機電等其他專業施工隊伍的現場協調、施工圖深化設計，材料、機具進場時間，勞動力部署等每一個環節，每一分項工程的完成均圍繞這一總的目標進行。為確保這一目標，構成一個自上而下，從總體到細部完整的計劃體系。
根據總體形象進度控制點、分項工程計劃、月進度計劃、周計劃制定一周的詳細計劃及下周的精裝修計劃。工程統計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統計表，構成從細部到總體的統計體系，通過統計、跟蹤、反饋、對計劃執行全過程的規律性、銜接性、動態性、系統性實行有效控制。
第四章 施工準備
一、技術準備
1、認真學習施工圖紙，了解設計意圖，配合業主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術與施工工藝之間的矛盾。
2、編制施工組織設計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖，施工規范，質量標準，操作規程作為組織施工的指導文件。
3、計算分項工程的工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力和技術力量，建立施工技術管理機構，組織質量安全體系以及施工計劃。
二、施工條件準備
為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現場，應具備以下條件：
1、根據中標通知書和工程施工合同的有關條款施工；
2、由我司供應的材料及時定貨并有條件按進度要求陸續進場；
3、材料需加工訂貨的成品，半成品根據施工進度計劃逐項落實。
4、建安工程基本完成各類管件調試，如：消防、給排水空調、強弱電系統均調試完畢，屋面及室外裝飾工程已基本完成使內裝飾工程可滿足封閉施工。
三、施工用水用電
（一）施工用水
本工程在精裝修期間主要用水的工序有：消防用水、水泥砂漿找平、鋪貼地磚、磁磚、大理石 、墻面天花批灰工程分項。要求總包方將施工用水水源提供至各樓層。每層臨時用水管管徑為DN25.
（二）施工用電
考慮工程的總體工期現場施工條件和現場工程工期緊迫的特殊情況，我司將木制品和大理石加工都安排在工廠加工完成后再運到工地安裝（組裝），盡量減少工地的施工用電。要求由總包方將施工用臨時用電接至各樓層，從樓層配電箱住下接的臨時照明及施工用電電源由我司提供和接駁。每層提供的施工用電量為不少于15KW.現場施工用地拖，行燈配制數量 行燈：50條 ；地拖：50條。
第五章 主要分部項工程施工方法
一 、地面鋪大理石
A、施工準備
（一）材料
1.大理石塊、花崗石塊（由大理石廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。
2.水泥：425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。
3.砂：中砂或粗砂。
（二）作業條件
1、大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。
2、設加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。
3、室內抹灰、水電設備管線等均已完成。
4、房內四周墻上彈好+50cm水平線。
5、施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。
B、操作工藝
1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。
2、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。
3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。
4、試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm.根據圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。
5、基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。
6、鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7、鋪大理石塊：一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。
8、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。
9、貼大理石踢腳板：
（1）粘貼法：根據墻抹灰厚度，用1：3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2－3MM厚的素水泥漿（宜加10％左右107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時打蠟。
（2）灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度應一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢，然后灌1：2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。
2、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。
Ⅱ一般項目
1、大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢腳線表面潔凈，高度一致；結合牢固，出墻厚度一致。
3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。
4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
5、大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼化崗石）的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》表6、1、8的規定。
二、地面鋪地磚
1. 施工工藝
基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養 護
2. 施工方法
（1） 基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。
（2） 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1：3水泥砂漿根據沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。
（3） 找規矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。
（4） 鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。
（5） 勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。
養護：完工24小時后，鋪干鋸末常溫養護，7天后方準上人。
3、質量標準
Ⅰ主控項目
1、面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
2、面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。
Ⅱ一般項目
1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。
3、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。
4、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。
5、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
6、磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》表6.1.8的規定。
三、硬木木地板地面
A、施工準備
（一）材料
1、面層材料
（1）材質：按設計要求。
（2）規格：20mm厚60*900mm。
2、基層材料
（1）50*50木龍骨木格柵墊高層；
（2）18mm厚五夾板做中間層；
B、作業條件
1、施工程序：先做木地板基層、再安裝面層木地板安裝。
2、施工要點：
（1）木格柵的間距不大于450mm；
（2）木地板四周必須留出九 毫米左右的伸縮縫。
C、面層鋪設施工
面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在基層毛地板上。
（1）條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。（按施工圖表示的鋪設方向進行鋪設）
（2）以墻面一側開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM，板的接口應在木擱柵上，圓釘的長度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.7～0.8倍。
（3）用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM.暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內。
D、施工注意事項
（1）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。
（2）所有木墊塊、木格柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。
（3）木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風和木地板材料本身的伸縮變形。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。
E、質量標準
Ⅰ主控項目
1、實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。
2、 木擱柵安裝應牢固、平直。
3、 面層鋪設應牢固；粘結無空鼓。
Ⅱ一般項目
1、實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現象；圖案清晰、顏色均勻一致。
2、 面層縫隙應嚴密；接頭位置應錯開、表面潔凈。
3、 拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。
4、 踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。
5、 實木地板面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》7.1.7的規定。
四、 地面地毯鋪設
A、施工準備
（一）材料
1、地毯：阻燃地毯。
2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。
3、地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。
4、施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。
B、操作工藝
工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。
1、清理基層
（1）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。
（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。
2、裁剪地毯
（1）根據房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。
（2）每段地毯和長度要比房間長度長約20MM，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。
3、釘木卡條和門口壓條
（1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1～2CM處，將卡條固定于基層上。
（2）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。
（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。
4、接縫處理
（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。縫線應較結實，針腳不必太密。
（2）膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。
（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。
5、鋪接工藝
（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應逐步進行。
（2）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。
6、修整、清理
地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。
C、施工注意事項
（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。
（2）在墻邊的踢腳處以及室內柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。
（3）地毯拼縫應晝量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質量。
（4）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續、協調，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。
D、質量標準
Ⅰ主控項目
1、地毯的品種、規格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質必須符合設計要求和國家現行地毯產品標準的規定。
2、 地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。
Ⅱ一般項目
1、地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。
2、 地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。
五、大理石濕掛工程
1. 施工工藝
工地收貨 →清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板
2. 施工方法
（1） 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。
（2） 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
（3） 掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。
（4） 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
（1） 上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。
（2） 底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。
（3） 調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
（4） 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。
（5） 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。
3. 成品保護
（1） 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。
（2） 認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。
（3） 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
（4） 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
（5） 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。
4. 應注意的質量問題
（1） 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。
（2） 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。
（3） 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。
（4） 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。
5、質量標準
Ⅰ主控項目
1、石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm.
2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。
3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
4、石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
5、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。
7、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
8、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。
9、各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
10、 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
11、 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
12、 石材幕墻應無滲漏。
Ⅱ一般項目
1、石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。
2、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
3、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。
4、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。
5、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
6、每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表9.4.19的規定。
7、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表9.4.20的規定。
六、墻面磁磚鑲貼工程
1. 施工工藝
基層處理、定位放線、套方、找規矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理
2. 施工方法：
（1） 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷107膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。
（2） 貼灰餅沖筋，從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。
（3） 鋪貼粘結層厚度以3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。
（4） 選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數，按設計要求磚的規格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。
（5） 粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。
擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。
3、質量標準
Ⅰ主控項目
1、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。
2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。
3、飾面磚粘貼必須牢固。
4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。
Ⅱ一般項目
1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。
2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。
3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。
5、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。
6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表8.3.11的規定。
七、 木墻裙飾面
A、施工準備
（一）材料
1、膠板：表面光滑，紋理清晰，色調一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。
2、木方：30*40紅松或白松木方條，含水率應小于15%，并不能有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等弊病。
3、襯板：9～15MM的膠合板，表面平整、光滑。
4、硬木壓條：30*50MM方條，不能有腐朽、節疤、劈裂等毛病。
5、其它：圓釘、木膠粉、射釘等。
6、施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。
B、操作工藝
（一）施工要點：
1、砌磚墻時，在設計規定的木墻裙位置上，預埋入經過防腐處理的木磚。
2、木柵格用30*40MM的木方條，分格檔距以300*300MM為宜。
3、木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現松動現象。
4、裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。
（二）操作方法
1、安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。
2、墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉角處用方尺找規矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。
3、用9～15MM厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2MM。
4、墻裙木柵格在陰陽角轉角處的兩面墻面300MM范圍內必須加釘木楞。
5、裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。
6、木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂的接法。
C、 質量標準
Ⅰ主控項目
1、飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。
2、飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。
3、飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。
Ⅱ一般項目
1、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。
2、飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。
3、采用濕作業法施工飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。
4、飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。
5、飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表8.2.9的規定。
八、 木材表面油漆飾面
A、施工工藝
木質表面油漆分混色油漆和清漆。木質表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質表面，以采用調合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。
1、清油、鉛油、調合漆面
（1）施工程序：刷清油à嵌批膩子à刷鉛油à刷調合漆。
（2）涂飾方法：為保證質量，每道工序應按如下操作方法進行。
刷清油：清油一般的配合比以1：2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。
嵌批膩子：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。
刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。
刷調合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流墜現象；刷毛過短，漆膜上會產生刷痕和漏底等缺陷。調合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環境衛生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
2、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）
（1）施工程序：潤粉à嵌膩子à刷、理漆片à刷理蠟光à打蠟。
（2）涂飾方法：為了確保質量，各道工序必須按如下方法施工。
潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作 方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。
嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。
刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5：1（酒精：干漆片），經過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。
兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第3遍漆片。
理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。
刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用2～3倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨1遍。理平的揩理遍數一般為8～10遍有時更多，根據臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。
打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。
B、施工注意事項
1、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。
木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節疤處應點漆片2～3遍。
2、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據涂膜厚度增加1～2遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。
3、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。
4、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。
2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。
3、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。
4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.1.5條的要求。
Ⅱ一般項目
1、色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.6的規定
2、清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.7的規定。
3、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。
九、混凝土及抹灰表面刷漆
A、施工準備
（一）材料
1、涂料：乙酸乙烯乳漆
2、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。
3、顏料：各色有機或無機顏料。
（二）作業條件
1、墻面應基本干燥，基層含水率不大于10％；
2、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；
3、門窗安裝完畢，地面施工完畢；
4、環境溫度保持在＋5℃以上；
5、做好樣板間并經鑒定合格。
B、操作工藝
1、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。
2、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
3、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。
4、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
6、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。
2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。
3、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.1.5條的要求。
Ⅱ一般項目
1、薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.2.6的規定。
2、厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.2.7的規定。
3、復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.2.8的規定。
4、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。
十、 裱糊壁紙
A、施工準備
（一）材料：
1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107 膠或各種型號的壁紙粘結劑。
2、壁紙：
（1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經過復合、印花、壓花等工序而制成。
（2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。
（3）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。
3、熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網格布等，根據基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60：40（粘玻璃纖維墻布）；或107膠水=1：1（用于粘塑料壁紙）。
（二）作業條件
1、設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（1M長）。壁紙發刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。
2、墻面抹灰完成，且經過干燥，含水率不高于8％。
3、門窗油漆已完成。
4、水電及設備，頂墻上預留埋已完。
5、有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。
6、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。
7、如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。
8、將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。
9、易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。
10、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經鑒定符合要求后方可組織施工。
B、操作工藝
原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面：
（一）基層處理
混凝土墻面根據原基層質量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮1～2道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子1～2遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。
（二）計算用料、彈線
提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。
（三）頂棚壁紙粘貼
1、清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污銹等清刮干凈，并用掃帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，2％羧甲基纖維素溶液。膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。
2、裁紙：根據設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后裁紙。應按所量尺寸每邊留出余量2～3CM，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡2～3MIN拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。
3、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出1～2CM不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘第二張，兩張紙搭接1～2CM，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。
4、修整：壁紙粘貼完成，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順有無翹邊現象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，直至符合要求為止。
（四）墻面壁紙的粘貼
墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。
1、裁紙：按已量好的墻體高度放大2～3CM按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。
2、刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1～2CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。
3、花紙拼接：
（1）紙的拼縫處花形要對接拼搭好。
（2）鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。
（3）墻與壁紙的搭接應根據設計要求而定。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。
（4）花形拼接如出現困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現錯槎和花形混亂的現象。
4、修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。
C、質量標準
Ⅰ主控項目
1、壁紙、墻布的種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現行標準的有關規定。
2、裱糊工程基層處理質量應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第11.1.5條的要求。
3、裱糊后各幅度拼接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。
4、壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。
Ⅱ一般項目
1、裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。
2、復合壓花壁紙的壓痕及發泡壁紙的發泡層應無損壞。
3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。
4、壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。
5、壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。
十一、墻面軟包
1. 施工工藝：
基層處理、面層安裝
2. 施工方法：
（1） 基層處理
A. 用電錘在混凝土墻上鉆Φ16的孔，嵌入經過防腐處理后的木楔。其間距為400-600mm.
B. 抹灰作防潮層
為防止潮氣，應先用水泥砂漿對墻面進行找平，待干燥后上涂一道底子油，再貼一氈油防潮層。
C. 釘木分格條
根據設計分格方向釘木格條，其木方規格為30*40，用釘子釘在木楔上。
（2） 面層安裝
A. 面層材料在裁割時節，應大于墻面分格尺寸。
B. 在方格格上釘五夾板，釘頭埋入，五夾板的接縫在木格條上。
C. 用面料色填充料壓入接縫用壓條釘牢，釘口均為暗釘口。
暗釘釘完后，再把電化鋁帽頭釘在每一塊卷材的四角。
3、質量標準
Ⅰ主控項目
1、軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。
2、軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。
3、軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固、無翹曲，拼縫應平直。
4、單塊軟包面料不應有拼縫，四周應繃壓嚴密。
Ⅱ一般項目
1、軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協調美觀。
2、軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質量應符合本規范第10章的有關規定。
3、清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協調一致。
4、軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表11.3.9的規定。
十二、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程：
1、施工工藝
彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板
2. 施工方法
（1） 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用∮8鋼筋加工。
（2） 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
（3） 主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
（4） 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
（5） 紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170MM，距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。
（6） 板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600MM.
（7） 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。
（8） 螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。3.質量標準
Ⅰ主控項目
1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。
3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
Ⅱ一般項目
1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表6.2.11的規定。
十三、輕鋼龍骨鋁板吊頂：
1、施工工藝
彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板
2. 施工方法
（1） 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用∮8鋼筋加工。
（2） 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
（3） 主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
（4） 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設計規范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。
3.質量標準
Ⅰ主控項目
1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。
3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
Ⅱ一般項目
1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表6.2.11的規定。
十四、輕鋼龍骨石膏板隔墻
（一） 主要材料及配件要求
1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。
5. 罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
（二） 主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
2. 作業條件
（1） 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
（2） 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。
（3） 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
（4） 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
3. 操作工藝
（1） 工藝流程
輕隔墻放線-→ 安裝門洞口框 -→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 →
豎向龍骨分檔 -→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→
安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工
（2） 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。
（3） 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
（4） 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。
（5） 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
（6） 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
（7） 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
（8） 安裝石膏罩面板
i. 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。
ii. 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
iii. 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。
iv. 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。
v. 安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。
vi. 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
（9） 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
i. 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。
ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄
刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。
iii. 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。
iv. 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
（10） 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。
4. 成品保護
（1） 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
（2） 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。
（3） 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
（4） 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
5. 應注意的質量問題
（1） 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。
（2） 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。
（3） 墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。
明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。
6、質量標準
Ⅰ主控項目
1、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。
2、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。
3、骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。
4、木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。
5、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。
6、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。
Ⅱ一般項目
1、骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。
2、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。
3、骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。
4、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表7.3.12的規定。
十五、玻璃隔墻安裝
A、施工準備
（一）材料
玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。
B、操作工藝
1、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。
2、根據已彈出的位置線，按照設計規定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。
3、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。
Ⅰ主控項目
1、玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。
2、玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。
3、玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。
Ⅱ一般項目
1、玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。
2、玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。
3、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。
玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表7.5.10的規定。
十六、 窗臺板
一、施工準備
（一）材料
1、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。
2、 窗臺板、制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在12%以內，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。
4、安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。
二、操作工藝
1、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。
2、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3MM.
3、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固；
三、成品保護
1、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。
2、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。
3、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。
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